高通量微通道反應器具有良好的反應安全性能
　　高通量微通道反應器從本質上講是一種連續流動的管道式反應器，包括化工單元所需要的混合器、換熱器、反應器、控制器等。但是它的管道尺寸遠遠小于常規管式反應器，它是利用精密加工技術制造的特征尺寸在數百μm以下的微型設備，與傳統反應器相比，具有傳質傳熱效率高、瞬間混合、返混幾率小并能更好地控制反應溫度和停留時間等優點，能夠解決工藝放大問題，具有良好的反應安全性能。目前，已作為化學合成新手段應用于強放熱反應、烴類催化氧化、有機金屬催化偶合等常規條件下難以控制反應的研究。
　　高通量微通道反應器利用精密加工技術制造的特征尺寸在10到300微米（或者1000微米）之間的微型反應器，微反應器的“微”表示工藝流體的通道在微米級別，而不是指微反應設備的外形尺寸小或產品的產量小。高通量微通道反應器中可以包含有成百萬上千萬的微型通道，因此也實現很高的產量。微反應器設備根據其主要用途或功能可以細分為微混合器，微換熱器和微反應器。由于其內部的微結構使得微反應器設備具有極大的比表面積，可達攪拌釜比表面積的幾百倍甚至上千倍。微反應器有著*的傳熱和傳質能力，可以實現物料的瞬間均勻混合和的傳熱，因此許多在常規反應器中無法實現的反應都可以微反應器中實現。 目前微反應器在化工工藝過程的研究與開發中已經得到廣泛的應用，商業化生產中的應用正日益增多。其主要應用領域包括有機合成過程，微米和納米材料的制備和日用化學品的生產。在化工生產中，的Miprowa技術已經可以實現每小時上萬升的流量。
　　高通量微通道反應器應用于染料生產，具有以下優勢：
　　（1） 連續化反應代替了間歇式反應，減小批差；
　　（2） 瞬間混合，有效的防止了活潑化合物的分解；
　　（3） 在線反應體積小，保證了化學反應的安全性；
　　（4）反應溫度和時間能夠控制，有利于提高收率和選擇性。