

在金屬熱處理工藝中,淬火是決定工件硬度、耐磨性和疲勞壽命的重要環(huán)節(jié)。而這一精密過程對環(huán)境濕度的敏感度遠超想象——當(dāng)?shù)獨獗Wo氣氛的露點超過-60℃時,水蒸氣會與高溫工件表面發(fā)生氧化反應(yīng),形成氧化鐵皮或脫碳層,直接導(dǎo)致硬度下降、耐磨性降低,甚至引發(fā)批量報廢。美國EdgeTech冷鏡露點儀COM.AIR憑借其±0.2℃的測量精度與實時閉環(huán)控制能力,成為淬火工藝中“硬度守護者"的重要裝備。美國EdgeTech冷鏡露點儀COM.AIR在熱處理工藝中的硬度控制
傳統(tǒng)濕度傳感器因精度不足(通常±3%RH)或響應(yīng)滯后,難以捕捉淬火車間濕度波動。某汽車齒輪制造企業(yè)曾因氮氣露點波動至-50℃,導(dǎo)致批量齒輪表面硬度不達標(biāo),返工率高,而COM.AIR采用直接冷鏡法技術(shù),通過珀耳帖制冷模塊準(zhǔn)確控溫,使鏡面溫度與氣體露點動態(tài)平衡。當(dāng)鏡面出現(xiàn)冷凝時,光學(xué)系統(tǒng)立即鎖定結(jié)露溫度,配合高精度鉑電阻溫度計,實現(xiàn)露點數(shù)據(jù)的實時捕捉,測量范圍覆蓋-80℃至+65℃,遠超淬火工藝對-60℃以下露點的嚴(yán)苛要求。美國EdgeTech冷鏡露點儀COM.AIR在熱處理工藝中的硬度控制
在某重型卡車齒輪淬火項目中,COM.AIR的實時響應(yīng)機制展現(xiàn)優(yōu)勢:當(dāng)檢測到氮氣露點接近-55℃時,系統(tǒng)自動觸發(fā)雙重響應(yīng)——PID控制器將氣體流量從50Nm3/h提升至70Nm3/h,加速潮濕氣體置換;同時聯(lián)動分子篩干燥裝置,將再生周期縮短至4小時。這一閉環(huán)控制使齒輪表面硬度標(biāo)準(zhǔn)差從3.2HRC降至0.8HRC,淬火裂紋率減少90%,節(jié)約返工成本。美國EdgeTech冷鏡露點儀COM.AIR在熱處理工藝中的硬度控制
從汽車齒輪到航空軸承,從傳統(tǒng)熱處理到激光淬火,COM.AIR正以良好精度重塑工業(yè)濕度管理標(biāo)準(zhǔn),為產(chǎn)品壽命提供可靠保障。美國EdgeTech冷鏡露點儀COM.AIR在熱處理工藝中的硬度控制

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