在原料藥生產車間，金屬雜質防控是貫穿投料、粉碎、混合等工序的核心挑戰。尤其是粉塵濃度超標的生產環境中，傳統金屬檢測設備易因篩網堵塞、電路板積塵或機械振動導致誤報警，甚至因防護不足引發設備故障。LOMA LOCK推出的INSIGHT PH制藥型金屬檢測機，通過IP66防護等級機身與防塵型剔除器的協同設計，為高粉塵環境下的金屬檢測提供了穩定可靠的解決方案。

IP66防護：構筑“無塵屏障"，保障設備核心性能

原料藥生產中，粉碎、過篩等工序產生的粉塵粒徑通常在10-100微米之間，這些微粒易通過設備縫隙侵入內部，附著于電路板、傳感器等精密部件，導致信號干擾或短路。LOMA LOCK的INSIGHT PH機型采用全封閉式316不銹鋼機身，其IP66防護等級可wan全阻擋粉塵侵入（防塵等級6級），同時承受高壓水槍沖洗（防水等級6級），確保設備在每日清掃或意外潑濺場景下仍能穩定運行。例如，某原料藥企業反饋，在粉塵濃度達15mg/m3的車間內，傳統設備每月需停機清理3次，而采用INSIGHT PH后，連續運行6個月未出現因積塵導致的故障，檢測精度始終維持在0.3mm鐵屑、0.35mm非鐵金屬的靈敏度標準。

防塵型剔除器：動態隔離雜質，減少二次污染風險

高粉塵環境對剔除裝置的可靠性提出更高要求。傳統氣動剔除器因頻繁動作易導致粉塵堆積在氣路管道，引發閥門卡滯或噴吹力度衰減；而機械式推桿剔除器則可能因粉塵潤滑作用出現動作遲緩。LOMA LOCK的防塵型剔除器采用雙重密封設計：其氣動組件外層包裹硅膠防護套，防止粉塵進入氣缸內部；推桿導軌采用自潤滑材料，減少粉塵附著對摩擦力的影響。某企業實測數據顯示，在每日剔除500粒含金屬雜質原料的工況下，防塵型剔除器的動作響應時間穩定在0.2秒以內，較傳統設備提升40%，且連續運行3個月后無需清理氣路或潤滑維護。

環境適應性優化：從硬件到軟件的全面防護

除物理防護外，LOMA LOCK還通過軟件算法增強設備抗干擾能力。其DDS（直接數字信號）矢量圖技術可自動過濾粉塵顆粒產生的低頻噪聲信號，僅對金屬雜質的高頻特征信號進行響應。例如，在檢測含淀粉類原料時，系統能區分直徑0.5mm的淀粉顆粒與0.3mm的鐵屑信號，避免誤剔除。同時，設備內置的溫度補償模塊可實時監測環境溫度變化，自動調整檢測閾值，確保在車間溫差達±15℃的條件下仍能保持檢測穩定性。

在原料藥生產“質量源于設計"的理念下，LOMA LOCK通過IP66防護與防塵型剔除器的創新組合，重新定義了高粉塵環境下的金屬檢測標準。這一方案不僅將設備故障率降低80%，更通過減少停機時間與誤剔除損失，幫助企業實現年化成本節約超百萬元，為藥品安全構筑起一道“無塵防線"。